Beton a železobeton

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Monolitické železobetonové konstrukce byly poprvé použity v Rusku v roce 1802. Jako výztužný materiál byly použity kovové tyče. První budova vytvořená pomocí této technologie byl Palác Tsarskoye Selo.

Monolitické železobetonové konstrukce se často používají při výrobě výrobků, jako jsou:

  • nádrže,
  • stěny,
  • překrytí,
  • nadace.

Vyztužené betonové monolitické struktury vám umožňují stavět budovy jakékoli složitosti a konfigurace. Tato technologie se navíc neomezuje na výrobní standardy. Návrhář má neuvěřitelně široké pole pro kreativitu.

Proč je nutné zesílení? ↑

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Beton má samozřejmě mnoho výhod. Má velkou pevnost a tiše toleruje změny teploty. I voda a mráz mu nemohou ublížit. Jeho pevnost v tahu je však extrémně nízká. Zde přichází do hry posílení. Umožňuje dosáhnout zvýšené pevnosti LMC a snížit spotřebu betonu.

Teoreticky lze cokoli použít jako výztužný materiál, dokonce i stonky bambusu. V praxi se používají pouze dvě látky: kompozitní a ocel. V prvním případě se jedná o celý komplex materiálů. Produkt může být na bázi čedičových nebo uhlíkových vláken. Jsou naplněny polymerem. Kompozitní tvarovky jsou lehké a odolné proti korozi..

Ocel má nesrovnatelně větší mechanickou pevnost, navíc je její cena relativně nízká. Při vyztužování železobetonových monolitických konstrukcí se používají:

  • rohy,
  • kanály,
  • I-paprsky,
  • hladké a rýhované pruty.

Při vytváření složitých stavebních objektů se kovové sítě ukládají na základnu monolitické železobetonové konstrukce.

Vyztužení budovy může mít jiný tvar. Ale na prodej, nejčastěji najdete pouze tyč. Vlnité ocelové tyče se nejčastěji používají při stavbě nízkopodlažních budov. Nízká cena a dobrá přilnavost k betonu z nich činí velmi atraktivní pro potenciální kupce..

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Ocelové tyče používané k vytváření železobetonových monolitických struktur mají ve většině případů tloušťku 12 až 16 milimetrů. Dokonale chrání strukturu před roztržením. Zatížení vytvořené kompresí je kompenzováno samotným betonem.

Vlastnosti výztuže v závislosti na typu základového zařízení ↑

Při pokládce základů domu je velmi důležité dodržovat pravidla pro vyztužování monolitických železobetonových konstrukcí. Tím se vyhnete mnoha vadám a zaručíte dlouhou životnost objektu. Podle zařízení železobetonových monolitických struktur se rozlišují tři typy základů.

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Nadace desek ↑

Při jeho vyztužení se používá tyčová vlnitá výztuž. Tloušťka železobetonové monolitické struktury (základová deska) závisí na počtu podlaží a materiálu použitém při stavbě. Standardní indikátor je 15-30 centimetrů.

Důležité! Je-li hmota budovy malá, pak v monolitické železobetonové konstrukci je dovoleno použít mřížku s průřezem tyčí od 6 do 10 centimetrů.

Vysoce kvalitní vyztužení základové desky by mělo mít dvě vrstvy. Dolní a horní mřížky jsou spojeny pomocí podpěr. Tvoří mezeru správné velikosti..

Hlavním rozdílem mezi profesionální výztuží železobetonových monolitických konstrukcí je úplné skrytí všech prvků ocelového rámu. Současně v kachlovém základu není výztuž svarována dohromady, ale je pletena pomocí drátu.

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Pásový základ ↑

Zařízení této železobetonové monolitické struktury sestává z mříže, která je umístěna v horní části a přebírá všechna napětí spojená s napínáním.

Svařování prvků rámu se nedoporučuje – sníží se tím jeho pevnost. V tomto případě by měla být betonová vrstva oddělující ocelové prvky od půdy nejméně pět centimetrů. Tím bude kov chráněn před korozí..

U železobetonové monolitické struktury je velmi důležité udržovat správnou vzdálenost mezi podélnými tyčemi. Hraniční indikátor je 400 milimetrů. Křížové prvky se používají, když výška rámu přesahuje 150 mm.

Vzdálenost mezi sousedními tyčemi v železobetonové monolitické konstrukci nesmí přesáhnout 25 milimetrů. Úhel a klouby jsou dále vylepšeny. To vám umožní dát nadaci větší sílu..

Pile nadace ↑

Tato technologie se používá při stavbě konstrukcí na vrstevnatých půdách. Optimální vzdálenost od grilu k půdě je 100-200 mm. Mezera umožňuje vytvořit vzduchový polštář, který pozitivně ovlivňuje izolaci celého domu. Kromě toho vzduchový polštář zabraňuje vytváření vlhkosti v přízemí..

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Při vytváření pilot se používá beton třídy M300 a vyšší. Předvrtané studny, ve kterých je zakrytá střešní krytina. Slouží také jako bednění. Rám výztuže se spustí do každé díry.

Rámová konstrukce se skládá z podélné drážkové výztuže. Průřez tyčí od 12 do 14 mm. Upevnění se provádí drátem. Minimální průměr vlasu – 250 mm.

Stěny a podlahy ↑

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Tyto prvky také vyžadují speciální pravidla zesílení. V zásadě se podobají standardům pro vytváření základů, existují však určité rozdíly:

  1. Minimální podélný průměr výztuže ve zdi je 8 mm, maximální krok je 20 centimetrů dlouhý, příčný je 35 cm. Průřez příčné výztuže je nejméně 25% podélného řezu.
  2. Překrývající se. Průměr výztuže je určen návrhovým zatížením. Minimální hodnota je osm milimetrů. Vzdálenost mezi tyčemi není větší než 20 mm.
  3. Při vytváření stěn i podlah je použití mřížky povoleno.

Rychlosti vyztužení stěn a stropů se liší v důsledku měnících se stupňů zatížení způsobených těmito železobetonovými monolitickými strukturami.

Hlavní pravidlo vyztužení ↑

Pevnost celé železobetonové monolitické struktury závisí na spojení betonu a výztuže. Je nutné, aby beton přenesl část zatížení na ocelovou výztuž bez ztráty energie.

Hlavní pravidlo vyztužení říká, že v železobetonové monolitické struktuře by nemělo dojít k narušení komunikace. Maximální přípustná hodnota pro tento parametr je 0,12 milimetru. Spolehlivé spojení betonu a výztuže – záruka pevnosti a trvanlivosti celé budovy.

Důležité! K dosažení požadovaných ukazatelů je nezbytné přísně dodržovat všechny konstrukční normy, které jsou uvedeny v SNiP, a pečlivě provádět výpočty.

Design ↑

Co je to design? ↑

Návrh železobetonových monolitických konstrukcí je tvorba výkresů na základě shromážděných geodetických údajů, dostupných materiálů a účelu stavby. Nosný systém monolitické rámové budovy je tvořen podlahami, základy a sloupy.

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Úkolem projektanta je správně spočítat zatížení všech prvků a navrhnout optimální návrh s ohledem na vlastnosti půdy a klimatické podmínky. Samotný proces vytváření železobetonových monolitických struktur zahrnuje:

  • rozvržení;
  • výpočet konstrukce sekundárního paprsku;
  • výpočet zatížení;
  • výpočet překrývání mezními stavy první a druhé skupiny.

Pro zjednodušení matematických výpočtů se používá speciální software, například AutoCAD.

Návrh a výpočet podle SNiP ↑

Ve skutečnosti jde o průvodce návrhem monolitických železobetonových konstrukcí – jedná se o SNiP. Jedná se o soubor pravidel a norem, který obsahuje standardy pro výstavbu bytových a nebytových budov v Ruské federaci. Tento dokument je dynamicky aktualizován podle změn ve stavebních technologiích a bezpečnostních přístupech..

Společný podnik pro monolitické železobetonové konstrukce byl vyvinut předními vědci a inženýry. SNiP 52-103-2007 se týká ZhMK vyrobeného na bázi těžkého betonu bez předpětí armatur. Podle tohoto dokumentu se rozlišují tyto typy nosných prvků:

  • sloupový,
  • zeď,
  • sloupová zeď.

Při použití železobetonových monolitických konstrukcí je povoleno navrhování podlah v jiném konstrukčním systému nosných prvků.

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Při výpočtu parametrů ložiskových prvků podle SNiP se bere v úvahu:

  1. Stanovení síly působící na základ, podlahy a další konstrukční prvky.
  2. Amplituda vibrací podlah v horních patrech.
  3. Výpočet stability tvaru.
  4. Posouzení odolnosti vůči procesu zničení a únosnosti budovy.

Tato analýza umožňuje nejen určit parametry železobetonových monolitických konstrukcí, ale také zjistit životnost budovy.

Zvláštní pozornost je při návrhu věnována nosné železobetonové monolitické konstrukci. V tomto případě se berou v úvahu následující parametry:

  1. Možnost a rychlost praskání.
  2. Teplotně smršťovací deformace betonu během kalení.
  3. Síla LMC při odstraňování bednění.

Pokud jsou všechny výpočty správné, vytvořený produkt vydrží po celá desetiletí i v těch nejextrémnějších podmínkách.

Při výpočtu parametrů LMC ložiska se používají lineární a nelineární tuhosti železobetonových prvků. Druhý je předepsán pro spojitá elastická těla. Nelineární tuhost se počítá z průřezu. Je velmi důležité zvážit možnost vzniku trhlin a jiných deformací..

Pořadí stavebních prací s LMC ↑

Každá stavební společnost se snaží dosáhnout nejlepší organizace výrobního procesu. K tomu se používají SNiP a mezinárodní standardy. Přesto je stanoveno pořadí prací, které mohou zaručit maximální kvalitu budoucí výstavby:

  1. Výpočet se zpočátku provádí pro čtyři hlavní typy zatížení: trvalé, dočasné, krátkodobé, speciální. Například při vytváření základu pro jednotky, které vytvářejí silné vibrace, se používají pouze železobetonové monolitické struktury.
  2. Průzkum, plánování a analýza obecných ukazatelů.
  3. Stanovení bodů konstrukce, která se staví.
  4. Posílení struktur. Může být dvou typů: předpjatý a obyčejný.
  5. Montáž bednění. Bednění umožňuje vytvořit potřebný tvar pro budoucí železobetonovou konstrukci. Zároveň ji lze rozdělit podle skládání, materiálu, účelu a designu.
  6. Betonování. Existují čtyři hlavní způsoby lití betonu: z mísiče mísy přímo do bednění; pomocí betonového čerpadla; skrz okap; pomocí zvonku. K zhutňování betonu se používá vibrátor.

Velmi důležitou součástí při vytváření silné a spolehlivé železobetonové monolitické struktury je péče o beton. Jde o to, že tento materiál může tvrdnout pouze za určitých podmínek. Obvykle úplné ztvrdnutí betonu trvá asi 15–28 dní, pokud se nepoužívají speciální druhy cementu. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti v horkém období, LMC se zalévá.

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Důležité! Při práci v chladném období potřebujete speciální vybavení, jako jsou radiátory. Také se nemůžete obejít bez topení.

Jak probíhá instalace? ↑

Zařízení železobetonových monolitických konstrukcí

Tato technologie vám umožní ušetřit na materiálech, protože je to vývojář, který určuje proveditelnost použití určitých strukturálních prvků. Montáž železobetonových monolitických konstrukcí probíhá přímo na staveništi a sestává z následujících fází:

  1. Materiál pro vyztužení je položen na staveništi. Je důležité dodržovat standardní vzdálenosti mezi prvky rámu. Tím je zajištěno rovnoměrné rozetření betonu..
  2. Beton se nalije. V této fázi je nutné zajistit, aby do směsi nevstoupily žádné mastné látky. Zabraňují lepení betonu..
  3. V případě potřeby je instalováno další zařízení, které urychluje sušení..

Vyztužené betonové monolitické struktury umožňují vytvářet zakřivené čáry, díky kterým je celková architektura budovy několikrát bohatší a bohatší.

Shrnutí ↑

Monolitické konstrukce z vyztuženého betonu vám umožňují stavět budovy v co nejkratším čase pomocí moderních typů betonu. Důležitou fází výstavby je design. Správné výpočty vám umožní vytvořit odolnou budovu s dlouhou životností.

Železobetonové monolitické konstrukce se používají jak v průmyslové výstavbě, tak v bydlení. Relativně nízké náklady a síla je činí nezbytnými ve výrobních halách a při výstavbě vícepodlažních budov.

logo