Jak si vyrobit skleník z profilového potrubí sami

Geometrický tvar průřezu dutého profilu čtyřúhelníkového tvaru poskytuje vysokou tuhost a relativní snadnost výroby.

Schéma skleníku z profilového potrubí, které si sami uděláte, je znázorněno na obrázku níže, umožňuje vyhodnotit spotřebu materiálu a případné náklady na pracovní sílu stavby. Typy a řezy znázorněné na obrázku jsou výkresy upevňovacích prvků pro spojování částí použitých při sestavování skleníku.

Návrhy skleníků z profilových trubek dvou typů jsou rozšířené – se sedlovou a klenutou střechou. Standardní velikost skleníkového profilu je struktura se šířkou 3 metry a délkou 6 metrů.

Vytváření skleníku z profilového potrubí vlastními rukama je snazší dělat se šikmou strukturou znázorněnou na obrázku výše, protože není nutné měnit geometrii kovu tak, aby mu poskytl klenutý profil..

Skleník vyrobený z profilové trubky s klenutým tvarem rámu se stejnou délkou strukturálních prvků jako šikmá struktura umožňuje získat budovu s velkými rozměry na výšku a šířku. Výkres skleníku z 20 × 20 profilové trubky s obloukovým profilem, uvedený níže, to jasně ukazuje.

Klenuté skleníky z profilové trubky mají ergonomičtější vzhled a výrazně zjednodušují pokládku krycího materiálu, ať už jde o polykarbonát nebo polyethylen. Zároveň je vhodnější pro zasklení a delší životnost skleník s domem z profilové trubky.

Jak malovat skleník z kovových profilových trubek, je určeno stavem povrchu. U nerezových kovů – lakování není vyžadováno, s povrchem bez stopy rzi – postačí trojvrstvé nanesení nitro-barvy, pokud je povrch rezavý – vyžaduje se kyselé ošetření a vícevrstvý povlak s půdou.

Svahový design ↑

Do-it-yourself skleník z profilového potrubí vlastními rukama je nejběžnější volbou pro výrobu konstrukce s tuhým tělesem, navrženou pro nepřetržitý provoz a vhodný pro zasklení nebo použití polymerního krycího materiálu.

Hlavní součástí každé skleníkové budovy je profilovaná kovová kostra, která je nosnou konstrukcí pro upevnění povlaku, která chrání plodiny před povětrnostními vlivy. Skleníkový rám se sedlovou střechou lze vyrobit dvěma způsoby:

1. Řezání ve třech bodech po délce profilu, ohýbání v požadovaném úhlu a upevnění svařováním.
2. Sestavení segmentů spojením jednotlivých stojanů pomocí odpališť a jejich upevněním k sobě pomocí šroubových spojů.

Výkres skleníkové budovy s níže uvedenými rozměry jasně ukazuje strukturální prvky, které tvoří její strukturu a dodávají hotové konstrukci nezbytnou tuhost..

Prezentovaný skleník vyrobený z profilových čtvercových trubek má velikost 6×4 metrů a tvar štítu střechy, vchod je odsazen od středu, což znamená postele různých šířek. Ve svahu střechy je okno pro větrání a udržování požadované mikroklima.

Rám skleníkové konstrukce je hlavním nosným prvkem a vyžaduje pečlivé upevnění konstrukčních částí k sobě navzájem pomocí odnímatelných šroubových spojů nebo svařováním. Pro racionální využití materiálu a minimalizaci odpadu (kousky) by měla konstrukce skleníkové budovy zahrnovat použití jediného kusu válcovaného kovu, s výhradou šířky a výšky struktury.

Výpočet skleníku z profilové trubky v tomto případě klesá k určení výšky střešní štítu [h], což je rovnoramenný trojúhelník se základnou rovnou šířce struktury [S]. Délka stehna trojúhelníku v tomto výpočtu je definována jako polovina rozdílu v délce kovu [L] a zdvojnásobte výšku boční stěny konstrukce [H], s ohledem na výšku nadace [h₁]. Vzestup základny nad úrovní terénu snižuje odhadovanou výšku bočního povrchu o částku rovnající se jeho dvojnásobné hodnotě.

Kalkulačka pro výpočet konstrukce skleníku v tomto případě může být reprezentována vzorcem:

Výpočet rámu navržené konstrukce spočívá v určení celkové délky kovu získané sčítáním délky všech částí.

Chcete-li vypočítat profilovou trubku pro skleník 3×4, za předpokladu, že jeden segment je vyroben z jediného kovového pásu, můžete použít následující poměr:

Svařování rámu ↑

Svařování rámu skleníkové konstrukce je nezbytné pro vzájemné spojení částí a vytvoření tuhé struktury.

Schéma řezů podél délky kovového pásu a jeho ohybu, uvedené níže, jasně ukazuje obsah montážních operací hlavní části, která tvoří rám skleníku. Svařování se provádí v místech ohybů, což vám umožní získat tuhý prvek rámu.

Klenutá konstrukce ↑

Výroba skleníku v archivním trezoru zahrnuje následující činnosti:

1. Podélné základny s vodítky pro vertikální oblouky jsou připraveny a upevněny k základu.
2. Připravují se oblouky obloukového trezoru, pro které je vyžadována pozinkovaná profilová trubka pro skleníky o průřezu 20×20. Ohnul se nad 90^O kolem betonového prstence o průměru 3 m – tato metoda je praktickým řešením pro získání profilu oblouku, bez speciálních zařízení.
3. Svislé oblouky jsou upevněny, pro které jsou vloženy a upevněny ve vedení podélné základny.
4. Svislé oblouky jsou vzájemně spojeny pomocí podélných proužků s vodítky, jejichž velikost je určena tím, jak dlouho bude domácí skleník z profilové trubky..

Níže je uveden diagram skleníkové konstrukce klenutého tvaru s označením konstrukčních prvků při výrobě polovičních oblouků, a nikoliv integrální montážní jednotka ve formě oblouku. Takové výrobní schéma vyžaduje větší počet podélných tyčí, což zvyšuje spotřebu kovu a hmotnost konstrukce.

U velkých rozměrů konstrukce oblouku bude nutné vzájemně spojovat díly svařováním. Video procesu instalace podobného designu je uvedeno níže:

Jak se ohýbat profilovou trubku pro skleník sami?

Níže je video ukazující, jak ohýbat profilovou trubku pro skleník pomocí domácí ohýbačky trubek a odpovědět na otázku – Jak správně ohýbat profilovou trubku pro skleník? Jedná se o použití strojního vybavení, které vám umožní dosáhnout pozvolné změny tvaru pevného kovu a získat plný oblouk bez použití dalších spojů mezi prvky.

V nepřítomnosti stroje na ohýbání trubek nebo upínacího přípravku lze algoritmus pro získání ohýbané formy válcování kovů formulovat takto:

1. Ohýbání by se mělo provádět kolem válcového předmětu s příčným rozměrem odpovídajícím průměru obloukového oblouku, například kolem železobetonového prstence.
2. Abyste zabránili ostrému ohybu, vyplňte vnitřní dutinu pískem a na obou koncích jej utěsněte dřevěným korkem.
3. Aby se zabránilo posunutí, měl by být kov upevněn v betonovém prstenci uprostřed a aby se získal rovnoměrný profil, současně se ohýbat v obou směrech.
4. Pro lepší ohýbání lze povrch materiálu zahřát pomocí ofukovacího ventilu..

Video materiál demonstrující činnost ohýbačky trubek pro získání ohnuté formy kovu v garáži je vidět níže:

Zařízení pro výrobu skleníků z profilových trubek, kromě výše popsaných ohýbačů trubek, mohou zahrnovat ruční zařízení pro výrobu malého ohybu. Také pro zpracování kovu ve výrobním procesu budou zapotřebí následující elektrické nástroje: bruska nebo turbína, svařovací transformátor, vrtačka s proměnnou rychlostí a šroubovák, pokud to není možné.

Dokončený skleník z profilového potrubí ↑

Skleníky z profilového potrubí znázorněného na obrázku níže jasně ukazují, čeho lze dosáhnout, pokud si budete chtít postavit skleník na osobním pozemku vlastními rukama.