Při plánování uspořádání zahradních cest na vašem osobním pozemku musíte vždy vytvořit funkční a zároveň krásné prvky krajinného designu. Materiálem pro zahradní cesty mohou být dřevěné pily, přírodní kámen, štěrk … Ale stále nejoblíbenější mezi majiteli příměstských oblastí, protože chodník pro hřiště a chodníky jsou dlažby s atraktivním vzhledem a vynikajícími kvalitativními vlastnostmi. Dlažební desky udělej si sám, se stane původním doplňkem designu webu, v souladu se stylem domu a zahrady..
Obsah
Jaké jsou výhody domácích dlaždic?
Výroba dlažebních desek pro kutily je poměrně pracná a poměrně dlouhá, ale zároveň fascinující. Výsledkem práce jsou exkluzivní produkty, které se úspěšně kombinují do malebných cest.
Takové neobvyklé cesty slouží jako hodnotné prostředí pro kvetoucí zahradní rostliny.
Kromě toho výroba dlažebních desek svými vlastními rukama výrazně ušetří peníze v rodinném rozpočtu, protože nákup hotových povlaků je mnohokrát dražší.
Dlaždice vyrobené doma nemusí být vhodné pro zakrytí míst, která jsou navržena pro umístění těžkých konstrukcí nebo vozidel, ale budou vynikajícím řešením pro pěší cesty v zahradě. Se správnou výrobou betonové směsi a vystavením všem fázím výrobní technologie můžete získat produkt se 100% trvanlivostí.
Pomocí barev a pigmentových barviv můžete vytvářet dlaždice různých barev
Experimentováním a barvením s tónováním získáte neuvěřitelné kombinace a vzory. Samotný proces vytváření a aranžování skladeb je zajímavou lekcí, která vám umožní uvolnit kreativitu, přinést spoustu potěšení a pozitivní.
Proces výroby krok za krokem
Výběr materiálů a nástrojů
Chcete-li vyrobit původní dlažbu vlastními silami, musíte si nejprve zakoupit materiál na výrobu a zásobit se potřebnými nástroji. Dlaždice se vytváří na základě směsi cementu, písku a vody se zachovanými proporcemi, které závisí na účelu produktu a použité značce cementu. Pro výrobu trvanlivých zahradních dlažebních desek se doporučuje použít cement třídy M 500. Nestojí to za úsporu na kvalitě materiálu, takže se nenarazíte na rozpadající se cestu..
Písek a voda pro maltu by měly být očištěny od nečistot a listů. Není to děsivé, pokud jsou v písku přítomny malé oblázky. Kvalita betonu nebude trpět jejich přítomností. Produkt však získá neobvyklou texturu.
Rada! S pomocí změkčovadel můžete zvýšit pevnost dlažebních desek a jejich odolnost proti změnám teploty.
Ve specializovaných prodejnách je k dispozici celá řada plastových forem. Mohou mít úplně různé tvary a velikosti. Každá z nich je určena pro 200 náplní. Pro urychlení výrobního procesu je vhodné zakoupit deset kusů každého typu formy.
Kombinací 2-3 konfigurací produktu můžete vytvářet neobvyklé ozdoby a fantazie «hadi»
Je také možné použít plastové obaly pro potravinářské výrobky jako formy, které mají dostatečnou flexibilitu, měkkost a trvanlivost. Pomocí nádob jednoduchých tvarů se stejnými stranami a pravými úhly je možné vyrobit obdélníkový tvar «cihly».
Takové dlaždice při stohování snadno dokují mezi sebou
Příprava roztoku
Potřebné komponenty jsou připraveny, můžeme bezpečně začít vyrábět exkluzivní dlažbu vlastníma rukama. Směs písku a cementu je možné mísit jak ručně, tak pomocí perforátoru majícího směšovací trysku. Při plánování vytváření povlaků v desítkách nebo dokonce stovkách dlaždic je vhodné zásobit se na míchačce betonu, aby se proces usnadnil. No, pokud je již v hostitelském arzenálu. Koneckonců lze takové stavební zařízení použít k mnoha účelům, počínaje zabetonováním potokového kanálu v zahradě a konče upevněním oplocení.
1 díl cementu a 3 díly písku se nalijí do nádoby, kterou lze použít jako umyvadlo nebo kbelík
Hnětení roztoku v míchačce betonu, aby se získala homogenní hmota, musíte nejprve naplnit písek a poté se cement nalije do kontinuálně rotující nádoby.
Ke směsi se postupně přidá voda, aniž by se roztok míchal. Překročení množství vody v roztoku může vést ke snížení pevnosti hotového betonu. Aby se tomu zabránilo, přidají se ve fázi míchání a lití do roztoku přísady odpuzující vodu a vyztužující vlákna.
Konzistence roztoku by měla být pastovitá: trochu tekutiny, ale ne sklouznutí z lopatky
Dlaždice můžete natírat v neobvyklých barvách pomocí anorganických pigmentů, které mají zvýšenou odolnost vůči světelným a atmosférickým jevům, jakož i alkalickému prostředí. Je vybráno množství barviva pro roztok «testovací metoda», od 30 do 50 g a postupně se zvyšuje podíl. Kompozice získává jednotnou barvu po 5-7 minutách. Připravenost kompozice je určena nepřítomností hrudek a rovnoměrným zbarvením celého objemu materiálu.
Výplň formy
Před nalitím formy je vhodné promazat emulgátorem nebo jakýmkoli olejem (stroj můžete dokonce zlikvidovat). To následně usnadní demontáž zmrazeného produktu.
Plísně se nalijí maltou a stlačí se stěrkou
Pevnost produktu můžete zvýšit položením kovové mřížky, prutu nebo drátu do poloplněného betonu a poté přidáním zbývajícího roztoku k okrajům..
Pro zhutnění cementové hmoty a vytlačení přebytečných vzduchových bublin z roztoku je nutné vytvořit vibrace betonu. Pro tyto účely se používá vibrační stůl. Pro chybějící takový design může jeho alternativa sloužit jako regál nebo police. Chcete-li vytvořit vibrace, stačí udělat několik klepnutí na stůl s paličkou.
Sušení a vyjmutí produktů z kontejnerů
Formy zalévané betonem jsou pokryty plastovým obalem a stárnou 2-3 dny. Během této doby je důležité udržovat dostatečnou úroveň vlhkosti. Za tímto účelem je vhodné vytvrzovací produkty pravidelně navlhčit..
Místo, kde jsou obrobky suché, by se mělo schovat před přímým slunečním světlem.
Po 2-3 dnech po odlití mohou být dlaždice formovány lehkým tlačením po stranách a třepáním. Vypusťte produkt ve stínu po dobu dalších 3-4 týdnů. Během této doby získá dlaždice dostatečnou pevnost a lze ji použít jako kryt pro zahradní cesty a rekreační oblasti.
Video workshopy o výrobě dlažebních desek
