Původní průzory, prostorné pavilony a průsvitné markýzy dnes zdobí nádvoří mnoha míst. Budovy zdobené moderním stavebním materiálem – polykarbonátem vypadají velmi atraktivně a harmonicky se prolínají do architektonického souboru. Majitelé soukromých domů stále častěji vybavují polykarbonátové markýzy vlastními rukama a vytvářejí malebné klenuté struktury. Polomatné a průhledné markýzy vyrobené z barevného polymerního základu se vedle přímého použití stávají velkolepou ozdobou přední zóny, hřiště nebo terasy..
Obsah
Aplikace na polykarbonátové Canopy
Polykarbonát je univerzální střešní materiál. Působí jako hodnotná alternativa ke dřevu, sklu nebo kovu a slouží jako základ pro vztyčení baldachýnů, které se v příměstské výstavbě hojně používají..
Varianta č. 1 – hledí nad balkónem
Vybavením balkonu průhledným plastovým vrchlíkem, volně pronikajícím na slunce, můžete vytvořit skutečný skleník, který bude působit jako dekorace domu po celý rok.
Polykarbonátová střecha chrání stěny domu a k němu připojenou plošinu před vývojem plísní a hub a prodlužuje životnost dřevěných prvků budovy
Možnost č. 2 – auto
Tuhé konstrukce odolávají silným nárazům větru, průsvitná střecha vytváří malý stín.
Obdélníkové a klenuté markýzy mohou dokonale chránit vůz nejen před sněhem a deštěm, ale také před dalšími vnějšími faktory, které mají negativní dopad
Článek v předmětu: Parkování automobilu v zemi: příklady venkovního a krytého parkování
Možnost č. 3 – Baldachýn pro altán nebo terasu
Polykarbonát je ideální jako střešní materiál pro uspořádání altánu, kryté rekreační oblasti, terasy nebo grilování.
Pololesklá nebo průhledná střecha poskytne rozptýlený stín, díky kterému bude uvnitř altánku vytvořeno mírně tlumené zajímavé osvětlení.
Možnost č. 4 – baldachýn nad verandou
Díky široké paletě polykarbonátových barevných palet a speciální struktuře materiálu, která snadno nabývá jakékoli podoby, můžete vždy vytvořit strukturu, která dokonale zapadá do architektonického složení stávající struktury..
Krásně navržený vrchlík chrání přední část domu a přilehlou verandu verandou před spálením slunečního záření v letních měsících a špatným počasím v chladném období.
Výběr materiálu pro konstrukci vrchlíku
V příměstské konstrukci se pro uspořádání markýz nejčastěji používá buněčný polykarbonát. Silné panely sestávající z několika vrstev plastu, které jsou spojeny pomocí svislých výztužných žeber, mají vynikající kvalitativní vlastnosti. Kromě toho, že mají polykarbonátové panely, mají estetický vzhled, lze je snadno namontovat a ohnout, přičemž mají klenutý tvar. Díky speciální struktuře materiálu je polykarbonát schopen chránit před negativními účinky UV záření.
Při výběru materiálu pro uspořádání kabiny byste se měli řídit především účelem a typem budoucí výstavby.
Při výpočtu vrchlíku z polykarbonátu je třeba vzít v úvahu: zatížení větrem a sněhem, rozteč přepravek a poloměr ohybu
Kompetentní výpočet zamezí zbytečným nákladům: nákupem plachet, které jsou příliš tenké, bude vyžadován častější krok bedny, zatímco instalace nejodolnějších panelů bude také vyžadovat dodatečné náklady.
Při výběru polykarbonátových panelů je nutné vzít v úvahu tloušťku materiálu:
- Panely o tloušťce 4 mm jsou určeny pro stavbu skleníků a skleníků.
- 6 – 8 mm silné buněčné panely jsou určeny pro stavbu příček, markýz, vrcholů a střech.
- Protihlukové bariéry jsou postaveny z desek o tloušťce 10 mm, používají se pro konstrukci svislých ploch.
- Nejsilnější panely o tloušťce 16 mm se vyznačují zvýšenou pevností. Používají se pro zastřešení velkých ploch.
Paleta odstínů celulárního polykarbonátu je dostatečně široká, což vám umožňuje zvolit variantu, která je nejvhodnější pro uspořádání budovy.
Zelené a modré průsvitné plastové panely zdobí vrchlík nad bazénem. Malebnou podobu budov doplněných zelení doplní hnědé a třešňové odstíny kabiny
Hlavní fáze uspořádání baldachýnu
Fáze 1 – strukturální návrh
Poté, co jste se rozhodli pro umístění struktury budovy, byste měli vyvinout projekt kabiny. Konstrukce, která se provádí před zhotovením polykarbonátové stříšky, umožňuje nejen správný výpočet potřebného množství materiálu během konstrukce, ale také zabraňuje vzniku možných deformací během provozu..
Při navrhování základny a letecké části konstrukce vrchlíku je třeba nejprve změřit parametry místa a na základě toho provést výpočet rámu s ohledem na podélné a příčné kroky
Při přípravě projektu je třeba brát v úvahu také klimatické vlastnosti terénu a zatížení způsobená vnějšími faktory.
K instalaci polykarbonátových desek o tloušťce menší než 8 mm postačuje krok 600-700 mm. Při uspořádání těžších panelů se provádějí podélné schody o velikosti 700 mm a příčné – až 1 metr
Fáze č. 2 – zřízení plošiny pod vrchlíkem
Místo pro uspořádání vrchlíku je plánováno pomocí kolíků a vyrovnáno. Po obvodu vrtu ve vzdálenosti 1-1,5 metru pomocí vrtačky vykopávají otvory pro instalaci nosných stojanů, což jsou nejčastěji používané dřevěné trámy nebo kovové stožáry.
Podpěry jsou uloženy přímo v půdě o 50 – 150 cm, vyrovnány pomocí úrovně budovy a betonovány nebo upevněny na speciálně zapuštěných částech podle stejného principu
Při použití dřevěných trámů jako nosných stojanů je spodní část sloupků ošetřena bitumenem nebo jakoukoli ochrannou kompozicí, která zabraňuje hnilobě dřeva.
Po několika dnech, až budou podpěry stabilní a beton získá dostatečnou pevnost, se z celého území označeného místa odstraní vrstva půdy o tloušťce 15-20 cm, spodní část výsledné jámy je pokryta pískem nebo štěrkem. «polštář» a tamp.
V této fázi výstavby je žádoucí zajistit uspořádání drážek a umístění drenážních trubek pro odvod dešťové vody..
Jako konečné pokrytí můžete použít:
- betonový potěr;
- dlažební desky;
- trávník rošt.
Aby bylo možné tento povlak položit po obvodu, je nainstalováno bednění. Štěrkové dno «polštář», Nalije se betonová malta o tloušťce 5 cm, na kterou se ihned položí síť výztuže a znovu se naplní stejnou betonovou vrstvou. Bednění se odstraní po 2-3 dnech, když beton ztvrdne. Samotná betonová zatopená plocha by měla stát nejméně 2-3 týdny: během této doby získá beton potřebnou pevnost a přirozeně se zbaví přebytečné vlhkosti.
Betonový potěr se dobře hodí pro rovné plochy, jejichž půda není přemístěna
Dlažební desky jsou vhodnější pro «plovoucí» a vrhací půdy. Na rozdíl od betonového potěru, dlážděné dlažební desky netvoří monolitickou vrstvu, čímž dávají Zemi «dýchat»
Dlaždice je položena přímo na písek «polštář», podbíjecí prvky s gumovou paličkou, která nepoškozuje povrch povlaku. Je lepší použít obrubník jako rám, který zabrání šíření povlaku z místa. Po položení dlaždic se povrch místa zalévá. Jako nátěry lze také použít přírodní kámen, slínkové cihly nebo dlaždice..
Milovníci přírodních materiálů se mohou rozhodnout pro mřížku trávníku, přes kterou tráva roste buňkami.
Polymerní materiál, který slouží jako základ pro rošt, zajistí odvod vody a chrání trávník před pošlapáváním, přičemž si zachovává svůj atraktivní vzhled po celou sezónu.
Fáze # 3 – instalace rámu
Svislé podpůrné sloupky jsou připojeny k vloženým částem. Při konstrukci rámu z kovových stožárů se horní páskování po obvodu a svislé vzpěry konstrukce provádí elektrickým svařováním. Poté se pomocí svislých vzpěr namontují příčné prvky rámu na nosné nosníky.
Nejčastěji jsou příčné prvky klenuté a klenuté, jednoduché a štíty. Kromě reprezentativního vzhledu brání klenuté struktury hromadění sněhu, nečistot a padlých listů
Všechny svary rámu jsou očištěny, opatřeny základním nátěrem a natřeny..
Fáze č. 4 – Pokládání desek z polykarbonátu
Spolehlivost a životnost konstrukce přímo závisí na kvalitě instalace střechy polykarbonátového krytu.
K pokládce polykarbonátových panelů budete potřebovat nástroje:
- stavební nůž;
- cirkulační pila;
- vrtat;
- šroubovák.
Listy do tloušťky 8 mm lze řezat stavebním nožem a tlustší panely s kotoučovou pilou s kotouči s malými nezředěnými zuby. Veškeré řezání plechů by mělo být prováděno pouze na pevném a rovném povrchu..
Řezné listy musí být provedeny s ohledem na orientaci vzduchových kanálů. Ty musí odpovídat směru ohybu nebo svahu.
Vnější strana panelu, která chrání před UV zářením, je pokryta speciální transportní fólií, na kterou výrobce aplikuje obrázky s pokyny k instalaci. Veškeré práce na řezání a vrtání děr mohou být prováděny bez odstranění ochranné fólie, její odstranění z povrchu panelů až po instalaci vrchlíku..
Spropitné. Chcete-li ohnout plastový panel obloukem, musíte k němu připojit podél linie kanálu profil, ve kterém můžete provádět malé řezy a ohýbání, čímž získáte požadovaný tvar.
Montované polykarbonátové desky se pokládají na rám a upevňují se samořeznými šrouby a tepelnými podložkami o průměru 30 mm.
Takové jímky, které mají silikonový základ, jsou schopné zajistit vynikající utěsnění spojů.
Mezi výztuhy musí být ve vzdálenosti 30 cm od sebe umístěny otvory pro upevnění, jejichž průměr by měl být o 2-3 mm větší než velikost samořezných šroubů a jímek. Při upevňování plechů k rámu není hlavní věcí tahat, aby nedošlo k rozbití okrajů otvorů v plastovém panelu. Samy archy jsou spojeny dohromady pomocí profilů ve tvaru písmene H, pod kterými posouvají okraje panelů na 20 mm a zanechávají malé mezery.
Při vzájemném spojování polykarbonátových desek je nutné dodržovat pravidlo uspořádání kompresních spár: ponechat mezery 3 – 5 mm pro možnost posunutí desek při extrémních teplotách.
Hrany a otevřené konce polykarbonátových panelů se uzavírají speciálními krycími vrstvami, hliníkovými nebo perforovanými páskami s mikrofiltry a poté se lepí tmelem.
Takové zpracování zabrání vstupu prázdných panelů suti, prachu a malého hmyzu do prázdných dutin a také zabrání hromadění kondenzace..
Vrchlík je připraven. Údržba konstrukce spočívá pouze ve včasném čištění povrchu běžnou vodou bez použití detergentů, které mohou poškodit ochrannou vrstvu polykarbonátových panelů.
Příklad videa z instalačních prací
