Obráběcí stroje na dřevěné betonové tvárnice

Moderní konstrukce nějak smutně vnímala vzhled relativně neznámých arbolitových bloků na trhu stavebních materiálů. Neobvyklý materiál byl nezajímavý pro výškové stavby, které zabírají více než 70% portfolia objednávek, zejména proto, že hlavní výrobci se zaměřili na bohatého kupujícího.

K dispozici stroj ↑

Který stroj je k dispozici pro výrobu do-it-yourself bloků z arbolitového mixu? Obyčejní lidé tuto novinku vyzkoušeli, potřebovali jednoduchý a pohodlný způsob, jak vyrobit bloky z lehkého a odolného materiálu vlastními rukama. Byl vyroben první stroj, více připomínající krabici pro lití obrubníků. Zahájena sériová výroba řemeslných strojů pro výrobu vlastních arbolitových bloků.

Dále je to jednodušší, malé firmy a továrny, které hledaly vhodné zboží pro drobnou výrobu, upravovaly stroj pro výrobu bloků z arbolitové hmoty, částečně doplňovaly západní zkušenosti a uváděly do podnikání.

Nyní, pokud chcete, můžete získat jednu z možností výroby arbolitických stavebních bloků svými vlastními rukama:

• Řemeslný stroj, který vyžaduje značné dovednosti pro výrobu arbolitového bloku více či méně přijatelné kvality, velmi levný a snadno ovladatelný;
• Obráběcí stroj vyrobený na průmyslovém zařízení s pohodlnými, ale jednoduchými funkcemi, navržený především pro práci s vašimi vlastními rukama. Takový stroj dovolil zvýšit kvalitu arbolitových bloků na komerční úroveň;
• Vibropress. Nebo spíše celá výrobní linka arbolitových bloků, která zahrnuje in-line kontrolu kvality přípravy arbolitové směsi a vibropress. Ten vytváří potřebné úsilí pro lisování materiálu v krabici, nedosažitelné, když se formují arbolitové bloky vlastníma rukama v řemeslných podmínkách.

Domácí stroj ↑

Řemeslný stroj, stojí za to se vypořádat s jeho výrobou a použitím? Nejjednodušší způsob, jak vyrobit arbolitový blok vlastními rukama, je skládací nebo snadno vyjímatelná forma a ruční manipulace. Připravený formovací materiál se nalije a pěchuje speciálním nástrojem, dokud směs nedosáhne okraje formovací krabice.

Řemeslný stroj prudce zvýšil produktivitu výroby arbolitového bloku. Stroj je zpravidla vybaven odnímatelnou formou pro výrobu kamene a přítlačnou pákou. Všechny operace – naplnění arbolitové směsi do formy, její instalace na ručním lisu, její lisování pomocí páky páky nebo vibračního mechanismu a vyjmutí z lisu – vše se provádí ručně. Hlavní věc je, že kvalita takového arbolitového bloku je o něco vyšší než v případě manuálního tváření.

Průmyslové stroje ↑

Takovou techniku ​​lze bezpečně nazvat poloprofesionální. Nejčastěji se nakupuje na výrobu bloků v individuální výstavbě na zakázku nebo na prodej. Snadno se ovládají, vyžadují minimální dovednosti spojené především se zajišťováním bezpečnostních předpisů..

Průmyslové vzory lze podmíněně rozdělit do tří hlavních kategorií:

1. Ruční nářadí
2. Stroje s výkonem bunkru a vibropress;
3. Složité kombinované stroje kombinující násypku s výchozí hmotou, vibrační lis a statický formovač, zajišťující zachování hustoty arbolitové hmoty, dokud se blok nakonec nevloží do konečného produktu.

Ruční lisy ↑

Jedním z nejznámějších strojů pro ruční lisování jsou zařízení typu RPV1500. Algoritmus jejich práce je jednoduchý a nenáročný. Obě formy se ručně naloží arbolitovou sloučeninou, umístí se na pracovní plochu, horní kryt vibrátorem se sníží a surovina je připravena k lisování arbolitového bloku..

Síla vyvíjená na páku je kombinována s vibracemi výstředníku v horním krytu formy. Výsledkem je zhutnění směsi na požadovanou konzistenci během 1-2 minut. Poté se pomocí nožního pohonu otevře spodní kryt a hotové lisované bloky se stlačí dolů na přijímací zásobník..

Vibrační zařízení pro lisování směsi ↑

Mezi mechanická zařízení vyráběná domácími kutily jsou stále častěji řemeslné napodobeniny profesionálních vibračních stolů nebo vibračního lisu. To pouze potvrzuje účinnost principu formování produktu pomocí vibrací ve stroji. Je založen na generátoru vibrací, který přenáší vibrace do ocelové skříňky s arbolitovou směsí. Díky dobře zvolené frekvenci vibrací může být arbolitová hmota samo-kompaktní na významné hodnoty, což z ní činí nejúspěšnější řešení při konstrukci stroje.

Vibrační stůl se nejčastěji používá jako pomocné zařízení, které připravuje formu před tím, než se přenese do vibračního lisu nebo formovače statických bloků..

V nejjednodušší verzi je to malé lůžko, svařované z ocelového profilu nebo rohu, v horní střední části jsou svislé kolejnice pro upevnění skládací formy pro blok. Horní forma má malou nadstavbu, do které se arbolitová směs přivádí během lisovacího procesu. Skluzavka je pevně spojena s montáží dvojice elektrického motoru – horní kryt. Masivní excentr je namontován na hřídeli elektromotoru. Hmotnost excentru a množství umělé nevyváženosti je regulováno instalací dalších závaží nebo těžkých podložek. Amplituda a frekvence vibrací formy se směsí, která má být utěsněna, se tedy vyberou ručně.

Lisování arbolitového bloku na takové zařízení se provádí v následujícím pořadí:

1. 80% požadovaného objemu arbolitové hmoty je naloženo do připravené a vyčištěné ze směsi zbytků směsi, forma je instalována v posuvném držáku na stroji;
2. Hmota se ručně vyrovná, víko se uzavře a vibrační lis se zapne na 30-40 sekund. Pod vlivem vibrací se směs šíří rovnoměrně po celé dutině krabice.
3. Po předběžném zvlnění arbolitové hmoty se vibrační stůl vypne, zbylé potřebné množství materiálu se nalije do formy a proces lisování se opakuje;
4. Po 2-3 minutách provozu se vibrační lis zastaví a lisovaný blok se odstraní sklopným dnem nebo převrácením formy na připravenou kovovou paletu. Je lepší vzít si čerstvě lisovaný blok rukama, ale přenést jej na místo sušení na paletě.

Moderní průmyslové stroje a vibrační lisy ↑

Použití vibračního lisu ve výrobním procesu vám umožňuje opustit silné a těžké hydraulické lisy a zorganizovat uvolnění arbolitového bloku, který se nazývá, «na Streamu». Vibrační lis průmyslové výroby je ve většině případů vybaven jedním nebo i dvěma zásobníky, ve kterých je směs neustále míchána a skladována, dokud není naložena do formy..

Samotná instalace se provádí jako jedna jednotka s odměřovacím zařízením a mechanismem pro uvolnění razítka z hotových bloků. Ve spojení s vibračním lisem je často instalována druhá násypka pro čelní omítkový materiál. Výsledkem je arbolitový blok s omítnutým povrchem.

Produktivita takové instalace vám umožní vyrobit až 20 m za pracovní den³ arbolitová směs. Výhody – výrazně vyšší kvalita bloku, vysoká návratnost a udržovatelnost. Při práci v 50% maximální produktivity a nepřetržitém prodeji vyráběných produktů se vibropress vyplatí za 6 až 7 měsíců provozu, v jedné stavební sezóně.

Závěr ↑

Výše uvedené ukazatele se vztahují výhradně na značkové stroje, čínské nebo řemeslné stroje, zpravidla selhávají dlouho před termínem.